SMD-paigaldusliinid on meie elektroonikamoodulite tootmise süda. Need on varustatud kõige kaasaegsemate seadmetega, mis on tingitud üha keerulisemate ja väiksemate komponentide tootmisest. 3 täielikku paigaldusliini, mis suudavad paigaldada kuni 215 000 komponenti tunnis, asuvad umbes 1100 m² suurusel tootmispinnal.
Meie klientide nõuded on meile väga olulised. Seetõttu suudame neile paindlikult ja individuaalselt reageerida nii väikeste koguste kui ka keskmise suurusega tootmismahtude tootmisega. Kõrge kvaliteeditaseme tagamiseks kontrollitakse kokkupandud SMD-mooduleid automaatse optilise kontrolli (AOI) süsteemi abil.
Meie kliendid on pärit väga erinevatest tööstusharudest, sealhulgas tööstuselektroonika, meditsiinitehnika ja sensoritehnoloogia. JUMO on teie jaoks õige partner, kui otsite elektroonikamoodulite jaoks asjatundlikku ja usaldusväärset teenusepakkujat.
Spetsiaalsed tööstusalased teadmised: tööstuselektroonika, meditsiinitehnika ja sensoritehnoloogia.
Laser inscription
Meie strateegiline ja operatiivne ostuosakond kasutab rahvusvahelist tarnijate valikut. Tarnijate kogumit iseloomustavad pikaajalised ärisuhted ja see pakub teile suurt usaldusväärsust. Rohkem kui 15000 elektroonikakomponenti JUMO andmebaasis tähendab, et suudame pakkuda paindlikkust. Pärast eelnevat konsulteerimist anname teile juurdepääsu JUMO komponentide andmebaasile. Siin saate otsida komponente, mida JUMO juba kasutab. Meie varude haldamise süsteem tagab optimaalse materjali hankimise. Me garanteerime, et kõiki kliendipõhiseid andmeid käsitletakse konfidentsiaalselt.
Teie osade nimekirja, elektriskeemi ja ligikaudse paigutuse alusel töötame teile välja paigutuse ja vastavad tootmisvalmis dokumendid. Teie CAD-andmete, osade nimekirjade, Gerberi andmete ja paigutuskoordinaatide põhjal koostame kõik vajalikud tööplaanid, paigutusprogrammid ja tootmisdokumendid.
Meie SMD paigutus on väga paindlik 3 SMD liiniga, nii et kõiki tavalisi SMD disainitüüpe saab paigutada. Lisaks tagab SMD-komponentide optiline tsentreerimine nende kindla paigutuse trükkplaadile. See kehtib ka erikomponentide kohta. Aastane tootmisvõimsus on praegu 150 miljonit komponenti. Lisaks saavutame oma klientidele lühikese tarneaja tänu SMD-paigaldamisliinide kolmevahetusele.
Meie tootmises on 10 poolautomaatset paigutusseadet juhtmega komponentide jaoks. Meie kogenud töötajad tagavad, et THT-komponendid pannakse täpselt kokku. Selle tulemusena saavutame kuni 10 miljoni THT-komponendi aastase tootmisvõimsuse. Praegu katsetame kvaliteedi tagamiseks THT-komponentide AOI-süsteemi.
Jootmisprotsessid, nagu reflow-jootmine, lainejootmine ja valikuline jootmine, tähendavad, et JUMO on ideaalselt valmis vastama erinevatele klientide nõuetele. Selektiivjootmine asendab sageli käsitsi jootmist ja tagab ühtlase tulemuse. Kõik mehaanilised jootmisprotsessid viiakse läbi N2-õhu all, mis tagab seega kõrge protsessikindluse. Pliivaba jootmine on meil loomulikult standard.
Soovi korral saab toodetud elektroonikamoodulid paigaldada korpusesse pärast seda, kui need on läbinud soovitud katsed. Te saate oma toote täielikult kokkupanduna ja saate seega säästa aega ja raha.
Lendav sond
Automaatne optiline kontroll (AOI)
Kliendi soovil töötame juba teie arendusfaasis välja testimise ja kontrollimise kontseptsiooni. Vajalikud katseseadmed võite ise või JUMO ehitada. Pakume järgmisi katsemenetlusi:
Meie IT-toega kvaliteedijuhtimissüsteemi kasutatakse statistiliseks protsessikontrolliks ja arhiveerimiseks. Kõigi protsessietappide pidev jälgimine võimaldab meil tagada ühtlase kvaliteedi. Iga uue elektroonikamooduli puhul viime läbi tooteauditi, et tagada tootmisprotsesside pidev optimeerimine.